隨著現(xiàn)代技術的進步，人們對機械類產(chǎn)品的使用壽命的要求越來越高，只有壽命長的產(chǎn)品才能體現(xiàn)出它的價值，也更安全。粉末冶金廣泛應用于制造機械零件，使用粉末冶金技術不但保證了這些零件的強度和硬度，還具有一定的耐磨性，保證了產(chǎn)品的使用壽命。那么，粉末冶金耐磨性與什么有關?
1、化學元素對
河北粉末冶金耐磨性的影響：
粉末冶金中的化學元素的多少影響耐磨性的增加或降低。既能強化基體又能生成硬質(zhì)化合物的元素，能提高鐵基粉末冶金件的耐磨性;添加S、Sn、Mn、Mo、Cu、P、RE、等均能提高材料的耐磨性。
2、合金元素多耐磨性的影響：
采用MM200磨損試驗機測試材料抗粘著磨損的能力。在這種磨損條件下，耐磨性完全取決于材質(zhì)本身的性質(zhì)，而加入適量合金元素對耐磨性有很大影響，在鐵基材料燒結后，一般得到的是鐵素體和珠光體組織，鐵素體軟且耐磨性較差，而珠光體耐磨性好，碳含量增加，珠光體增加，耐磨性增加。
3、耐磨性和硬度的關系：
硬度與耐磨性在粘著磨損過程中沒有一定規(guī)律，這可能是因為基體強化在耐磨性中占主導地位的緣故。凡是能提高基體強度和硬度或者兩者同時提高，將增加材料的耐磨性。但粉末冶金燒結鐵基材料的耐磨性不僅與材料本身有關。
4、工藝性能與經(jīng)濟性：
選用材料時，除考慮耐磨性外還應考慮其加工工藝和經(jīng)濟性，已以求得到良好的性價比。Fe-C-Mn材料工藝性較差，雖然耐磨性較好，但加工零件比較困難，使用中應當嚴格執(zhí)行工藝。
河北粉末冶金有什么用途今天就分享到這，河北粉末冶金廠家近年來已成為為中國河北粉末冶金行業(yè)甚大的市場，約50%的汽車零部件為河北粉末冶金零部件，部分用傳統(tǒng)鑄造方法和機械加工方法無法制備的材料和復雜零件也可用河北粉末冶金技術制造，因而備受工業(yè)界的重視。
